СТРУНА+
Системы измерительные «СТРУНА+» (до 2005 года, Уровнемер «СТРУНА-М», до 2014 года, Системы измерительные «СТРУНА»®) предназначены для измерения уровня, температуры, плотности, давления, массы, вычисления объёма сжиженного газа (СУГ) в одностенных и двустенных резервуарах, сигнализации наличия и измерения уровня подтоварной воды, повышения пожарной и экологической безопасности.
Применяется для автоматизации процессов учета нефтепродуктов на АГЗС.
Система соответствует требованиям, предъявляемым к особо взрывобезопасному электрооборудованию подгруппы IIВ с видом взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь уровня iа» согласно ГОСТ Р 51330.0-99 и ГОСТ Р 51330.10-99. Система зарегистрирована в Государственном реестре средств измерений (сертификат Госстандарта РФ).

Принцип распределения, обработки и сбора информации от датчиков позволяет увеличивать количество измерительных каналов до 64-х без потери производительности (по всем каналам данные обновляются в течение трёх секунд). Система включает от одного до четырёх устройств распределительных (УР), имеющих до 16-ти измерительных каналов.
К одному каналу УР, на расстояние до 1200 метров, могут быть подключены следующие датчики:
- один ППП (уровень, плотность, температура, объём, масса);
- одновременно ППП и ДД1 (давление в резервуаре или в межстенном пространстве);
- одновременно ППП и ДУТ (уровень тосола в расширительном бачке);
- до 9 шт. ДД1 (давление в резервуаре и трубопроводах на АГЗС);
- до 5шт. ДЗО (контроль загазованности рабочей зоны парами нефтепродуктов, СУГ)
Каждый ППП может быть оснащен от 1 до 3 погружными плотномерами .
В системе может быть до 64 каналов управления (силовые 220В 50Гц или релейные выходы). Информация может отображаться на локальном блоке индикации и внешних средствах отображения в соответствии с коммуникационными возможностями системы:
- В базовом варианте системы локальный блок индикации имеет выход RS-485 или USB для связи с ПЭВМ. Внешний транспортный протокол – «Моdbus STRUNA+». Особенности протокола позволяют обслуживать до 64-х измерительных каналов в системе и объединять в единую сеть несколько систем.
- При комплектации системы блоком БРИ1 (в составе УР) добавляется два дополнительных независимых выхода:
- выход RS-485 c протоколом «Моdbus STRUNA+»;
- выход RS-485 c протоколом «Кедр» или «Моdbus STRUNA+».
- При комплектации системы блоком БРМ5 (в составе УР) добавляются два дополнительных независимых выхода:
- RS-485 с протоколом «ModBus STRUNA+»;
- беспроводная связь до 1000м с протоколом «Кедр» или «ModBus STRUNA+». (Беспроводная связь между УР с ПЭВМ в операторской может использоваться для объектов, на которых затруднена прокладка кабелей от датчиков к операторской.)
- Выходы RS-485 от БИ1, БРМ5, БРИ1 могут комплектоваться конверторами интерфейсов RS-485 / USB, RS-485 / RS-232.
- При комплектации системы блоком БСР1 (блок сервера) добавляются следующие возможности:
- удаленный мониторинг системы через веб-браузер по протоколу HTTP;
- удаленное изменение метрологических параметров системы по протоколу HTTP (тип продукта, смещение уровня, поправки по плотности, загрузка градуировочных таблиц и тд);
- удаленное изменение алгоритмов контроля и управления;
- регистратор событий подсистемы управления и модификации параметров ППП;
- возможность подключения термопринтера для печати текущих показаний измеряемых параметров.
- При использовании программы АРМ «СТРУНА МВИ» обеспечиваются дополнительные возможности:
- программы сторонних производителей могут связываться с АРМ «СТРУНА МВИ» по интерфейсам TCP/IP или ОРС (для SCADA — систем), через таблицы базы данных и файлы XML (для бухгалтерии 1С), поддержан протокол «Кедр» для систем отпуска;
- доступ к измерительной информации по локальной сети объекта или через Интернет, в том числе с мобильных устройств (планшеты, смартфоны и т.д.) по Wi-Fi;
- автоматическая регистрация поставок топлива с уведомлением по E-mail.
Межповерочный интервал рабочих систем – 4 года.
| Диапазоны измерений уровня, мм: | |
|---|---|
| ППП без плотномера и с погружным плотномером для АГЗС | от 200 до 4000 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений уровня, мм: | |
| ППП в диапазоне до 4 метров | ± 1 |
| Температурный диапазон эксплуатации датчиков, 0 С | от -40 до +55 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, 0 С | ±0,5 |
| Диапазоны измерений плотности погружным плотномером, кг/м3: | |
| 5 диапазон (сжиженный газ) для АГЗС | от 499 до 599 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности, кг/м3: | |
| с погружным плотномером | ±0,5 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений, %: | |
| объёма | ±0,4 |
| массы СУГ до 120т | ±0,65 |
| массы СУГ от 120т и более | ±0,5 |
| Диапазоны измерений объёмной доли: | |
| паров бензина и СУГ, %НКПР | от 0 до 60 |
| метана, % об. доля | от 0 до 2,5 |
| Диапазон измерений избыточного давления, МПа | |
| для АГЗС, трубопроводов | от 0 до 1,6 |
| Пределы приведённой погрешности измерений давления для АГЗС, % | ±0.7 |
| Количество контролируемых резервуаров (одной центральной частью) | до 16 |
| Длина кабеля от резервуара до операторской, не более, м | 1200 |
| Ток нагрузки каналов управления, А: | |
| силовые цепи (оптосимистор) 220В, 50Гц | 0,1…0,5 |
| маломощные цепи (твердотельное реле) 220В, 50Гц | 0,01…0,1 |
| цепи DC 40В и АС 27В, 50Гц (твердотельное реле) | до 0,5 |
| Комплектации | Минимальная | Стандарт | Премиум |
|---|---|---|---|
| Высокоточное измерение уровня, ±1 мм. | + | + | + |
| Измерение температуры, ±0,5 °C | + | + | + |
| ППП с погружным плотномером, ±0,5 кг/м3 | + | + | |
| Измерение давления СУГ | + | + | |
| Вычисление объема СУГ | + | + | + |
| Вычисление массы жидкой и паровой фазы СУГ | + | + | |
| Установка на один фланец ДУ100 | + | ||
| Установка на один фланец ДУ200 или на два фланца ДУ100 | + | + | |
| Статическое обнаружение утечек | + | + | + |
| Контроль каналами управления предельных и минимальных уровней СУГ (до 4 порогов) | Опция | + | + |
| Журнал аварийных событий и изменений настроек системы | Опция | Опция | + |
| Контроль загазованности оптическими датчиками ДЗО | Опция | Опция | + |
| Контроль давления в межстенном пространстве резервуара и магистралей | Опция | Опция | Опция |
| Контроль давления в напорной магистрали | Опция | Опция | Опция |
| Контроль уровня тосола в расширительном бачке | Опция | Опция | Опция |
| Передача данных по радиомодему | Опция | Опция | Опция |
| Передача данных через сотовый терминал | Опция | Опция | Опция |
| Размещение системы в термошкафу | Опция | Опция | Опция |
| Размещение ППП в термочехле | Опция | Опция | Опция |
| Сигнализаторы Предельных Уровней для систем ПАЗ | Опция | Опция | Опция |
| Отображение данных на блоке индикации (БИ) | + | + | + |
| Администрирование уровней доступа пользователей | + | + | + |
| Самоконтроль и метрологическая поверка без демонтажа оборудования | + | + | + |
| Межповерочный интервал — 4 года | + | + | + |
| Выходы: 1 USB, 2 RS-485 (на БИ) | + | + | + |
| Выходы: 1 USB, 4 RS-485 | Опция | Опция | Опция |
| Интерфейс RS-232 | Опция | Опция | Опция |
| Выходы: 2 USB, 3 RS-485, Ethernet, Wi-Fi | Опция | Опция | + |
| Web сервер, передача данных на смартфон, планшет | Опция | Опция | + |
| База хранения данных и трендов | Опция | Опция | + |
| Малогабаритный термопринтер отчетов | Опция | Опция | + |
| Программа «АРМ СТРУНА-МВИ» | Опция | Опция | + |
| Встроенный редактор отчётов | Опция | Опция | + |
| Экспорт данных в 1С | Опция | Опция | + |
| Передача данных и сообщений на E-mail | Опция | Опция | + |
| Расчёт рекомендаций МВИ | Опция | Опция | + |
| Подключение по OPC стандарту | Опция | Опция | + |